硫酸电磁流量计工作原理:
硫酸电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离,如图所示。
硫酸电磁流量计优势及独特卖点:
1.传感器最重要的部件-线圈作最优化的设计,并通过最严格的实流试验,切实保证产品的测量精度
2.信号电极作彻底的静电屏蔽处理,保证小信号不会受线圈的干扰,保证低流速的测量精度
3.线圈与外界作隔离处理,保证线圈长期的绝缘强度,也就保证传感器的长期测量精度
4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺,虽然成本较高,但能保证焊接的可靠性(焊接是传感器的最主要的生产工艺),特别是安装线圈后的最后一道焊接工序,用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
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5.采用接地电极结构,形成一个平衡电极平面,保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行,能很好的消除电气噪声干扰,提供精确的测量结果
6.采用定制的双层屏蔽电缆
7.可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低
8.特殊介质测量(如浆液)采用高频励磁,消除杂波干扰
9.采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高
10.全数字处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高
11.超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好
12.用单块电路板完成所有功能设计,采用SMD器件和表面帖装SMT)技术,电路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD显示,显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
14.菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂
15.双向测量系统,内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
16.具有自检与自诊断功能,并在屏幕上显示
17.独特的防雷设计
硫酸电磁流量计解剖图:

硫酸电磁流量计选用要点:
硫酸电磁流量计应用领域广泛。大口径仪表较多应用于给排水工程,中小口径常用于固液双相等难测流体或高要求场所,如测量造纸工业纸浆液和黑液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学工业的强腐蚀液体以及钢铁工业高炉风口冷却水控制和监漏,长距离管道煤的水力输送的流量测量和控制。小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物工程等有卫生要求的场所。
1、根据一体型和分离型电磁流量计的特点,选择合适的类型。一体型电磁流量计安装敷线方便,精度中等,不宜在地面以下安装,以防转换器被水淹没。分离型电磁流量计,精确度较高,转换器与传感器异地安装,更适合现场环境比较差(如有害、有毒、易受水淹没等场所)的场合,但安装、敷线较严格,否则易引入干扰信号。
2、选择合适的电极形式。对于不产生结晶、结疤、不沾污电极的介质,可用标准电极,否则用刮刀式清垢电极或有清洗连接装置的电极。对于测污泥场合,还可选用可换式电极。
3、根据被测介质的腐蚀性选择电极材料。
电极选择:
SUS316L不锈钢电极
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钛电极
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钽电极
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4、根据被测介质的腐蚀性、磨损性及温度来选择衬里材料。
5、电磁流量计防护等级。根据国标GB4208-1984约同于国际电工委员会IEC标准(IEC529-7B),外壳防护等级的标准为:IP65为防喷水型,即可允许水龙头从任何方向对仪表喷水,喷水压力为30Kpa。出水量为0.75m3/h,喷水口离仪表距离为3m;IP67为防浸水型,即仪表可全部浸入水中,最高点应在水下至少150cm,持续时间至少30min。IP68为潜水型,能长期在水下工作。根据以上规定,在地下安装易被水淹的仪表应选IP68,仪表在地上安装的宜选IP65。
6、根据连接仪表管道的绝缘性选择接地。
7、根据被测介质的最高压力选择电磁流量计的公称压力。对于介质压力为10MPa、16MPa、25MPa、32MPa几个等级的流量测量,应选用高压型电磁流量计流量计。其最大口径为100mm
LDE系列硫酸电磁流量计的主要技术数据:
整机和传感器技术数据
执行标准
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JB/T 9248—1999
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公称通径
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15、 20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、 800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
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最高流速
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15m/s
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精确度
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DNl5~DN600
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示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s)
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DN700—DN3000
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示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S)
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流体电导率
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≥5uS/cm
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公称压力
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4.0MPa
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1.6MPa
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1.0MPa
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0.6MPa
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6.3、10MPa
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DNl5~DN150
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DNl5~DN600
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DN200~DN1000
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DN700~DN3000
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特殊订货
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环境温度
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传感器
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—25℃—十60℃
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转换器及一体型
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—10℃—十60℃
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衬里材料
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聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA
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最高流体温度
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—体型
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70℃
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分离型
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聚氯丁橡胶衬里
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80℃;120℃(订货时注明)
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聚氨酯衬里
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80℃
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聚四氟乙烯衬里
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100℃;150℃(订货时注明)
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聚全氟乙丙烯(F46)
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加网PFA
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信号电极和接地电极材料
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不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨
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电极刀机构
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DN300—DN3000
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连接法兰材料
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碳钢
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接地法兰材料
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不锈钢1Crl8Ni9Ti
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进口保护法兰材料
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DN65—DNl50
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不锈钢1Crl8Ni9Ti
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DN200~DNl600
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碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti
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外壳防护
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DNl5~DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器
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IP65或IP68
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其他传感器、——体型流量计和分离型转换器
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IP65
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间距(分离型)
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转换器距离传感器一般不超过100m
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转换器技术数据
电源
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交流
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85—265V,45—400Hz
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直流
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11—40V
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操作键和显示
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按键式
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4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程;
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3行LCD宽视角、宽温、带背光显示;
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第1行显示流量值;
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第2行显示流量单位;
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第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
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磁键式
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2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程;
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2行LCD宽视角、宽温、带背光显示:
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第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
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第2行:显示流量。
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内部积算器
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正向总量、反向总量及差值总量。
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输出信号
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单向模拟输出
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全隔离,负载≤600D.(20mA时);
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上限:0—21mA可选,每档lmA;
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下限:0—21mA可选,每档1mA;
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正、反向流量输出方式编程。
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双向模拟输出
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下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。
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双向脉冲输出
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两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz;
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方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms;
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无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。
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双路报警输出
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可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正,,反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可选;
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带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离)
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数字通讯
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RS232,RS485,HART
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衬里的选择
衬里材料
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主要性能
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最高介质温度
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适用范围
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—体型
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分离型
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聚四氟乙烯(F4)
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是化学性能最稳定的一种塑料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、xiaosuan和王水,也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐sanfuhualu、高温sanfuhualu、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。
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70℃
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100℃ 150℃ (需特殊订货)
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1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。
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聚全氟乙丙烯(F46)
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同F4,耐磨性、抗负压能力高于F4。
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同上
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聚氟合乙烯(Fs)
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适用温度上限较聚四氟乙烯低,但成本也较低。
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80℃
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聚氯丁橡胶
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1、有极好的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化介质的腐蚀。
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80℃ 120℃ (需特殊订货)
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水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。
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聚氨酯橡胶
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1、耐磨性能极强。
2、耐腐蚀性能较差。
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80℃
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中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆
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进口保护法兰和接地法兰(或接地环)的选择
法兰种类
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适 用 范 围
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接地法兰(或接地环)
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适用于非导体管道,如塑料管道,但有接地电极的传感器不需要。
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进口保护法兰
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当介质有强磨损性时选用。
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电极的选择
电极材料
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耐蚀及耐磨性能
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不锈钢0Crl8Nil2M02Ti
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用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质,适用于石油、化工、钢铁等工业部门及,市政、环保等领域。
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哈氏合金B
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对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱,非氧化性盐液的腐蚀。
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哈氏合金C
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能耐非氧化性酸,如siaosuan、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性盐类如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀,如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀
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钛
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能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀,但如酸中含有氧化剂(如xiaosuan、Fc++、Cu++)时,则腐蚀大为降低。
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钽
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具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外,几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸、xiaosuan和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁;耐蚀。
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铂/钛合金
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几乎能耐——切化学介质,但不适用于王水和铵盐。
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不锈钢涂覆碳化钨
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用于无腐蚀性,强磨损性的介质。
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注: 由于介质种类繁多,其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化,故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择,必要时应做拟选材料的耐腐试验,如挂片试验。
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LDE系列硫酸电磁流量计的选型:
◆量程范围确认
一 般工业用电磁流量计被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,最低流速应不小于0.2m/s,最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流 速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测 量精度。
在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道内径 V:流速(m/h)
电磁流量计的量程Q应大于预计的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
LDE系列电磁流量计的参考流量范围
口径mm
|
流量范围m3/h
|
口径mm
|
流量范围m3/h
|
φ15
|
0.06~6.36
|
φ450
|
57.23~5722.65
|
φ20
|
0.11~11.3
|
φ500
|
70.65~7065.00
|
φ25
|
0.18~17.66
|
φ600
|
101.74~10173.6
|
φ40
|
0.45~45.22
|
φ700
|
138.47~13847.4
|
φ50
|
0.71~70.65
|
φ800
|
180.86~18086.4
|
φ65
|
1.19~119.4
|
φ900
|
228.91~22890.6
|
φ80
|
1.81~180.86
|
φ1000
|
406.94~40694.4
|
φ100
|
2.83~282.60
|
φ1200
|
553.90~55389.6
|
φ150
|
6.36~635.85
|
φ1600
|
723.46~72345.6
|
φ200
|
11.3~1130.4
|
φ1800
|
915.62~91562.4
|
φ250
|
17.66~176.25.
|
φ2000
|
1130.4~113040.00
|
φ300
|
25.43~2543.40
|
φ2200
|
1367.78~136778.4
|
φ350
|
34.62~3461.85
|
φ2400
|
1627.78~162777.6
|
φ400
|
45.22~4521.6
|
φ2600
|
1910.38~191037.6
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LDE系列硫酸电磁流量计选型谱
型号
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口径
|
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LDE
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15~2600
|
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代号
|
安装形式
|
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Y
|
一体式
|
F
|
分体式
|
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代号
|
转换器型号
|
ZA
|
圆形
|
ZB
|
方形
|
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代号
|
输出信号
|
I.4
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4~20mA
|
f
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频率 1KHz
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Rs
|
串行通讯(485)
|
C
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控制输出
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代号
|
防爆要求
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N
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无防爆
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EX
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防爆(仅适用于分体式)
|
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代号
|
介质温度
|
T1
|
≤65℃
|
T2
|
≤120℃
|
T3
|
≤180℃(仅适用于分体式)
|
|
代号
|
内衬材质
|
NE
|
氯丁橡胶(≤65℃)
|
PTFE
|
聚四氟乙烯(≤189℃)
|
PVC
|
聚氯乙烯(≤70℃)
|
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代号
|
电极材质
|
316L
|
不锈钢
|
HC
|
哈氏合金C
|
HB
|
哈氏合金B
|
Ti
|
钛
|
Ta
|
钽
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公司硫酸电磁流量计标定装置

硫酸电磁流量计安装现场(DN32mm)
硫酸电磁流量计的安装:
1、电磁流量计应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的最高点和垂直向下处;
2、电磁流量计应安装在管道上升处;
3、在开口排放管道安装,应安装在管道的较低处;
4、若管道落差超过5m时,在传感器的下游安装排气阀;
5、电磁流量计应在传感器的下游安装控制阀和切断阀,而不应安装在传感器上游;
6、传感器绝对不能安装在泵的进出口处,应安装在泵的出口处;
7、在测量井内安装电磁流量计的方式;

图7备注:1.入口 2.溢流管 3. 入口栅 4.清洗孔 5.流量计 6.短管 7.出口 8.排放阀
如何正确选择安装节点:
正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节,若在安装环节失误,轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。
选择安装位置时需特别注意:
非测量电极的轴线必须近似于水平方向;
测量管道内必须完全充满液体;
电磁流量计前方最少要有5*D(D为流量计内径)长度的直管段,后方最少要有3*D(D为流量计内径)长度的直管段;
流体的流动方向和流量计的箭头方向一致;
管道内要有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意;
在电磁流量计附近应无强电磁场;
在电磁流量计附近应有充裕的空间,以便安装和维护;
若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×D(D砂浆流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道;
